1.將料進行熱推制,推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,自動彎頭機推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定,中間有一個小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個彎頭。
2.精裝工序,經過噴丸處理,把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。
3.自動彎頭機推制彎頭前要選定規格,提出管料,比如90度的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90度彎頭,然后以該長度為定尺進行切斷
4.推好后,彎頭要就此熱狀態下進行整形,因為有的彎頭處理不當后就會扭曲,這是不標準不規范的產品,另外推好的彎頭一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形,整形模實際就是壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個,整形后的外徑就達到了成品的尺寸。